page_banner

Еден одбор за поддршка на небото

Бромирана бутил гума (BIIR)

Краток опис:

Бромирана бутил гума (BIIR) е кополимер еластомер на изобутилен изопрен кој содржи активен бром.Бидејќи бромираната бутил гума има главен синџир кој во основа е заситен со бутил гума, има различни карактеристики на изведба на бутил полимер, како што се висока физичка сила, добри перформанси при амортизација на вибрации, ниска пропустливост, отпорност на стареење и отпорност на стареење на временските услови.Пронајдокот и употребата на внатрешната обвивка од халогенирана бутил гума постигна модерна радијална гума во многу аспекти.Употребата на такви полимери во соединението на внатрешната обвивка на гумата може да ги подобри перформансите на задржување притисок, да ја подобри адхезијата помеѓу внатрешната обвивка и трупот и да ја подобри издржливоста на гумата.


Детали за производот

Ознаки на производи

Карактеристики на производот

Бутил гумата е линеарен полимер со изобутилен како главно тело и мала количина изопрен.На главниот синџир на молекулата на бутил гумата, секоја друга метиленска група, има две метил групи распоредени во спирална форма околу главниот ланец, предизвикувајќи голема стерична пречка, правејќи ја молекуларната структура на бутил гумата компактна и молекуларниот синџир флексибилен релативно слаб .Сепак, таа исто така ја прави бутил гумата одлична во затегнатоста на воздухот, рангирана на прво место меѓу сите гуми.

Покрај одличната затегнатост на воздухот, вулканизираните од бутил гума имаат и одлична отпорност на топлина.Сулфурна вулканизирана бутил гума може да се користи во воздух долго време на 100 ℃ или малку пониска температура.Температурата на услугата на бутил гума вулканизирана со смола може да достигне 150-200 ℃.Термичкото кислородно стареење на бутил гумата припаѓа на типот на разградување, а стареењето има тенденција да омекне.Поради ниската незаситеност на молекуларниот синџир на бутил гума и инертната хемиска реакција, бутил гумата има добра отпорност на топлина и кислородно стареење.

Режим на трговија: бромирана бутил гума е наш застапнички производ.Минималната нарачка е 20 тони.

Бромирана бутил гума (BIIR) (3)
Бромирана бутил гума (BIIR) (2)

Апликација

1. Примена во автомобилска гума и гума за погонски возила:
Бутил гумата има одлична отпорност на топлина и отпорност на кинење.Внатрешните цевки (вклучувајќи мотоцикли и велосипеди) направени од бутил гума сè уште можат да одржат добра цврстина на истегнување и кинење по долготрајна изложеност на топлинска средина, што го намалува ризикот од пукање при употреба.Внатрешната цевка од бутил гума сè уште може да обезбеди максимален век на траење и безбедност на гумата при високи температурни услови или при надуени услови.Помалата кинење може да ја намали големината на дупката и да ја олесни и удобна поправката на внатрешната цевка од бутил гума.Одличната отпорност на оксидација и отпорноста на озон на бутил гумата ја прават внатрешната цевка од бутил гума да има одлична отпорност на деградација, а нејзината издржливост и работниот век се подобри од внатрешната цевка од природна гума.Екстремно ниската воздушна пропустливост на бутил гумата овозможува внатрешната цевка направена од неа да се одржува на правилен притисок на надувување долго време.Оваа уникатна изведба овозможува надворешната цевка на гумата да се носи рамномерно и обезбедува најдобар животен век на коронката.Продолжете го работниот век на надворешната гума, зголемете ја стабилноста и безбедноста на возењето, намалете го отпорот на тркалање, а потоа намалете ја потрошувачката на гориво за да ја постигнете целта за заштеда на енергија.

2. Примена во медицински затворач за шишиња:
Медицинскиот затворач за шишиња е специјален гумен производ за запечатување и пакување кој директно доаѓа во контакт со лекови.Нејзините перформанси и квалитет директно влијаат на ефективноста, безбедноста, стабилноста на квалитетот и практичноста на лековите.Медицинските плута често се стерилизираат во услови на висока температура и висок притисок или во разни средства за дезинфекција, а понекогаш треба да се чуваат долго време во услови на ниска температура.Затоа, постојат строги барања за хемиските својства, физичките механички својства и биолошките својства на гумата.Бидејќи затворачот за шише е во директен контакт со лекот, може да го контаминира лекот поради дисперзијата на супстанцијата што може да се извлече во затворачот за шишето во лекот или да ја намали активноста на лекот поради апсорпцијата на некои компоненти во лекот покрај затворачот за шишиња.Бутил гумата не само што има мала пропустливост, туку има и одлична отпорност на оксидација, отпорност на киселина и алкали, отпорност на топлина и отпорност на хемиско оштетување.Откако ќе се користи гумениот затворач за шишиња, фармацевтската фабрика може да го поедностави процесот на подпакување, да го користи отвореното алуминиумско капаче, да го елиминира восокот за заптивање и да ги намали трошоците, а исто така може да ја олесни употребата на инјектирање.

3. Други апликации:
Во прилог на горенаведените употреби, бутил гумата ги има следните намени: (1) поставата на хемиската опрема.Поради одличната хемиска отпорност на корозија, бутил гумата стана префериран материјал за поставата отпорна на корозија на хемиската опрема.Волуменското отекување на бутил гумата во различни растворувачи е многу ниско, што е една од важните причини зошто бутил гумата се користи во оваа област.(2) Заштитна облека и заштитни производи.Иако многу пластични материјали имаат добри перформанси за изолација и заштита, само еластичните материјали можат да ја земат предвид флексибилноста неопходна за мала пропустливост и удобна облека.Поради ниската пропустливост на течности и гасови, бутил гумата широко се користи во заштитна облека, пончо, заштитни капаци, гас-маски, ракавици, гумени обувки и чизми.

Подготовка

Постојат два главни методи на производство на обична бутил гума: метод на кашеста маса и метод на раствор.Методот на кашеста маса се карактеризира со користење на хлорометан како разредувач и вода-alcl3 како иницијатор.На ниска температура од - 100 ℃, изобутилен и мала количина изопрен се подложени на катјонска кополимеризација.Процесот на полимеризација бара употреба на катализатори.Со цел да се подобри ефикасноста на катализаторите, неопходно е да се користат кокатализатори за да се започне полимеризација во многу случаи.Технологијата на производство е монополизирана од странски американски компании и германски компании.Процесот на производство на бутил гума со метод на кашеста маса главно вклучува четири чекори: полимеризација, рафинирање на производот, рециклирање и чистење на котел.Методот на решение е развиен од руска компанија за синтетичка гума таориати и италијанска компанија.Техничката карактеристика е дека комплексот на алкил алуминиум хлорид и вода се користи како иницијатор за кополимеризација на изобутен и мала количина изопрен во растворувач на јаглеводороди (како што е изопентан) на температура од - 90 до - 70 ℃.Главниот процес на производство на бутил гума по метод на раствор вклучува подготовка, ладење, полимеризација на системот за иницијатор и мешани состојки, мешање на раствор од гума, дегасирање и соголување, обновување и рафинирање на растворувач и нереагиран мономер, посттретман на гума итн. Главните помошни процеси вклучуваат ладење, чистење на реакторот, подготовка на адитиви итн.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја